（用于廢氣除水處理管道式除水除濕器）

　　申請(qǐng)日2018.03.14

　　公開(公告)日2019.01.01

　　IPC分類號(hào)B01D50/00;B01D53/26摘要

　　本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，設(shè)置有：殼體;所述殼體的內(nèi)部安裝有抽屜式絲網(wǎng)除霧器;第二級(jí)管道式旋流分水器通過(guò)法蘭與所述殼體的進(jìn)氣端連接;第一級(jí)管道式旋流分水器通過(guò)管道與第二級(jí)管道式旋流分水器連接。本實(shí)用新型設(shè)置有二級(jí)管道式旋流分水器、抽屜式絲網(wǎng)除霧器，用于預(yù)處理傳輸氣體夾帶的較大水汽，保證后續(xù)工藝的正常運(yùn)行;適用于廢氣處理系統(tǒng)的氣體集輸環(huán)節(jié)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，其特征在于，所述用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器設(shè)置有：

　　殼體;

　　所述殼體的內(nèi)部安裝有抽屜式絲網(wǎng)除霧器;第二級(jí)管道式旋流分水器通過(guò)法蘭與所述殼體的頂端連接;第一級(jí)管道式旋流分水器通過(guò)管道與第二級(jí)管道式旋流分水器連接。

　　2.如權(quán)利要求1所述的用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，其特征在于，進(jìn)氣管口與二級(jí)管道式旋流分水器通過(guò)法蘭連接。

　　3.如權(quán)利要求1所述的用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，其特征在于，所述殼體的內(nèi)部安裝有隔板。

　　4.如權(quán)利要求1所述的用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，其特征在于，出氣管口通過(guò)法蘭與殼體的頂端連接。

　　5.如權(quán)利要求1所述的用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，其特征在于，所述殼體底部的兩側(cè)焊接有支腿，所述殼體的中心底部為集水槽。

　　6.如權(quán)利要求5所述的用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器，其特征在于，所述集水槽外部設(shè)置有磁翻板液位計(jì)，所述集水槽的底部通過(guò)法蘭安裝有排污閥。

　　說(shuō)明書

　　一種用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于廢氣除水的管道式除水除濕器。

　　背景技術(shù)

　　目前，一些工業(yè)廢氣環(huán)保治理項(xiàng)目(如石化污水場(chǎng)廢氣治理、工業(yè)尾氣治理等)，多數(shù)廢氣處理裝置會(huì)受到工廠現(xiàn)有總平布置、消防安全等因素的限制，不能就近放置在污染源旁，只能通過(guò)冗長(zhǎng)的管網(wǎng)將從污染源收集的廢氣集輸?shù)竭h(yuǎn)端的處理裝置;而通常收集的廢氣濕度較大，其在較長(zhǎng)的傳輸過(guò)程中，會(huì)受到外界條件的影響(如氣流在管道內(nèi)與途經(jīng)彎頭、三通等管件的機(jī)械撞擊、管道摩擦、氣流溫差變化等)，而在管道內(nèi)會(huì)積累大量的凝結(jié)水，長(zhǎng)時(shí)間將導(dǎo)致管網(wǎng)壓降的激增，凝結(jié)水泄漏等問題;尤其是北方地區(qū)冬季運(yùn)行期間，如果輸送管道的保溫、伴熱、排凝效果不佳，管道內(nèi)積存的大量凝結(jié)水可能會(huì)結(jié)凍，繼而造成管道接口凍脹、破損，導(dǎo)致廢氣泄漏等事故的發(fā)生。業(yè)內(nèi)廢氣集輸管網(wǎng)排凝方式，通常是在風(fēng)管底部安裝若干排凝管(有的帶手閥或回水灣)，由于集輸管道內(nèi)氣體流速和負(fù)壓均較大，凝結(jié)水很難從排凝管排出，不能很好的解決管道內(nèi)凝結(jié)水積存的問題。

　　綜上所述，現(xiàn)有廢氣集輸環(huán)節(jié)存在的技術(shù)問題是：不能有效的去除廢氣中夾帶的水汽，導(dǎo)致管道內(nèi)凝結(jié)水大量積存、管網(wǎng)壓降的增大。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于廢氣除水的管道式除水除濕器。

　　本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于廢氣除水的管道式除水除濕器，所述用于廢氣除水處理的管道式除水除濕器設(shè)置有：

　　第一級(jí)管道式旋流分水器，主要由兩端配套法蘭的管道、以及內(nèi)部搭載的旋流葉片組成，管道通過(guò)法蘭與所述設(shè)備殼體頂端的進(jìn)氣口連接，其作用是利用旋流葉片的旋流離心作用，初步的氣液分離;第二級(jí)管道式旋流分水器通過(guò)管道與第一級(jí)管道式旋流分水器連接，其作用是利用旋流葉片的旋流離心作用，進(jìn)一步的氣液分離。

　　設(shè)備殼體;

　　所述設(shè)備殼體的內(nèi)部安裝有抽屜式絲網(wǎng)除霧器，與設(shè)備殼體采用法蘭連接，設(shè)備殼體內(nèi)部設(shè)置有濾網(wǎng)的固定滑軌，可人工定期將濾網(wǎng)抽出清洗或更換，其作用是利用濾網(wǎng)對(duì)水汽的物理截留作用，深度濾除廢氣中剩余的水汽。

　　進(jìn)一步，進(jìn)氣管口與管道式旋流分水器通過(guò)法蘭連接。

　　進(jìn)一步，所述設(shè)備殼體的內(nèi)部安裝有折流隔板。

　　進(jìn)一步，出氣管口通過(guò)法蘭與設(shè)備殼體的頂端連接。

　　進(jìn)一步，所述殼體底部焊接有支腿，所述殼體的中心底部為集水槽。

　　進(jìn)一步，所述集水槽內(nèi)部放置有磁翻板液位計(jì)，所述集水槽的底部通過(guò)螺紋安裝有排污閥。

　　本實(shí)用新型設(shè)置有第一級(jí)管道式旋流分水器、第二級(jí)管道式旋流分水器、抽屜式絲網(wǎng)除霧器，用于預(yù)處理傳輸氣體夾帶的較大水汽，保證后續(xù)工藝的正常運(yùn)行;適用于廢氣處理系統(tǒng)的氣體集輸環(huán)節(jié)，相對(duì)于傳統(tǒng)低效的物理除水措施，本實(shí)用新型可有效去除廢氣中夾帶的80%以上的水汽。