(轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)技術(shù)安裝問題)
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)安裝問題
本章節(jié)內(nèi)容詳述除濕設(shè)備從出廠后到設(shè)備安裝所需工作的說明,在設(shè)備安裝之前閱讀,有助于你正確安排工作。有關(guān)除濕設(shè)備具體的安裝尺寸和重量,請參閱附錄。
2.2發(fā)運(yùn)和儲存
為了保證除濕設(shè)備的質(zhì)量和可靠性,每臺設(shè)備在出廠前均進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)測試。如果除濕設(shè)備安裝前需儲存一段時(shí)間,應(yīng)注意以下事項(xiàng):
不宜拆除出廠發(fā)運(yùn)時(shí)的運(yùn)輸包裝。
設(shè)備安放位置可避免物理損傷。
必須在遮蓋物下儲存,以防止塵土,霜凍和雨水的侵入。
2.3檢查
拆開設(shè)備的運(yùn)輸包裝并對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以檢驗(yàn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否受到損壞;如發(fā)現(xiàn)任何損壞情況,請及時(shí)與設(shè)備制造商。
如果與除濕設(shè)備連接的管道已安排好,應(yīng)檢查管道布置是否合適。
如果環(huán)境和安裝條件有問題,請與制造商的技術(shù)人員。
2.4除濕設(shè)備的移動(dòng)
除濕設(shè)備每個(gè)模塊的重量有可能超過350公斤,詳細(xì)數(shù)據(jù)請參閱隨機(jī)技術(shù)手冊第7章的技術(shù)規(guī)格。為了防止設(shè)備損壞及人員傷害,建議使用起重設(shè)備。
機(jī)組在移動(dòng)時(shí),可使用一臺吊車或者叉車。當(dāng)使用吊車時(shí),應(yīng)該選擇合適的吊點(diǎn),該吊點(diǎn)不能接觸馬達(dá),控制系統(tǒng)和暴露的管件,以免設(shè)備受到損壞。
設(shè)備的每個(gè)模塊底座上都有可使用叉車的腰形孔和吊車的吊裝孔。
圖2-1吊裝示意圖
2.5位置要求
為了獲得*運(yùn)行狀態(tài)及故障維修服務(wù)空間,應(yīng)按預(yù)留足夠的安裝位置和空間要求。
為清潔及維修之用,保留必要和緊湊的服務(wù)空間是非常重要的。
為了防止除濕設(shè)備內(nèi)部的結(jié)露,機(jī)組盡量不要暴露在溫度低于處理空氣露點(diǎn)的環(huán)境中。此外,如果機(jī)組安裝在室外,應(yīng)采取適當(dāng)防護(hù)措施,以防雨、雪進(jìn)入。
2.6基礎(chǔ)
除濕設(shè)備必須安裝在水平地面或者平臺上,該平臺可以承擔(dān)設(shè)備重量的荷載。如果沒有超出zui大的承載,可以不需要特別的基礎(chǔ)。
當(dāng)除濕機(jī)組安裝好后,應(yīng)檢查安裝是否水平。如果要求機(jī)組固定安裝,則需要在機(jī)組基礎(chǔ)上預(yù)制安裝螺栓。
圖2-2.基礎(chǔ)示意圖
2.7風(fēng)管連接
處理空氣及再生空氣風(fēng)管的尺寸見ISO7807的推薦數(shù)值。風(fēng)管和彎管法蘭管道連接件的安裝,其螺栓長度不應(yīng)超出20mm。安裝除濕機(jī)組進(jìn)口及出口連接管道時(shí),應(yīng)當(dāng)注意以下建議:
盡量縮短風(fēng)管長度以便減少空氣系統(tǒng)靜壓損失。
為了保證性能,所有剛性(鍍鋅)的管道連接件均須具有氣密性。
風(fēng)管應(yīng)作保溫處理,以避免當(dāng)管道內(nèi)的氣流溫度降至外部空氣露點(diǎn)溫度以下時(shí)管道外壁結(jié)露,從而導(dǎo)致管道腐蝕;并可避免能量損失。
直接安裝在除濕機(jī)組上的管道應(yīng)有充分的支撐,并采用柔性聯(lián)接以便減少由于管道重力和運(yùn)行產(chǎn)生的荷載及壓力。
確保設(shè)計(jì)管道和安裝管道時(shí)操作及服務(wù)均不受限制。
為了減少噪音和振動(dòng)沿著管道傳播,再生出口可以安裝質(zhì)量好,氣密性強(qiáng)的軟連接。
處理空氣和再生空氣的出口管道必須安裝調(diào)節(jié)風(fēng)閥。
處理側(cè)及再生側(cè)管道的總阻力不能超過機(jī)組內(nèi)配置的風(fēng)機(jī)提供的壓頭。可提供的機(jī)外余壓參見第7章的技術(shù)規(guī)格。
如果系統(tǒng)空氣由室外引入除濕機(jī)組時(shí),進(jìn)風(fēng)口應(yīng)離地面有足夠的高度,以防止塵土和碎片的吸入。入口必須遠(yuǎn)離可能污染的污染源,如能源廢氣、蒸汽及有害氣體。為了防止環(huán)境濕空氣增加處理空氣的濕負(fù)荷,室外處理空氣引入口須遠(yuǎn)離濕空氣出口至少2米。此外,管道設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止雨雪侵入。
再生系統(tǒng)的濕空氣管道中,空氣含濕量較高,管道內(nèi)壁上容易結(jié)凝結(jié)水。水平的管道應(yīng)自除濕機(jī)組起安裝成向下的坡度。此外,凝結(jié)水排放應(yīng)設(shè)置在管道zui低處以防止內(nèi)部積水。濕空氣管道必須保溫,以防止當(dāng)管道內(nèi)的空氣露點(diǎn)溫度高于外部空氣溫度時(shí)而產(chǎn)生的管道內(nèi)壁結(jié)露,從而導(dǎo)致管道腐蝕和積水。
圖2-3除濕系統(tǒng)室外進(jìn)出口風(fēng)管安裝示意圖
2.8電氣連接
電氣連接須按照設(shè)備安裝所在地的電氣標(biāo)準(zhǔn),由具有資格的人員負(fù)責(zé)執(zhí)行
除濕機(jī)組不可在超出制造范圍的電壓及頻率下進(jìn)行操作。
在機(jī)組接通主電源前,應(yīng)對三相交流供電進(jìn)行檢查,以確保所供電壓波動(dòng)范圍不超出設(shè)備標(biāo)明電壓及頻率的±10%。對于高負(fù)荷場合(由于較大用電設(shè)備的轉(zhuǎn)換)能夠引起電壓的波動(dòng),此項(xiàng)檢查尤為重要。
機(jī)組必須接地且設(shè)置電源隔離開關(guān)(設(shè)備已安裝),以保證設(shè)備在檢查和服務(wù)時(shí)切斷電源。
供電電源熔斷器的熔斷功率必須與所安裝除濕設(shè)備的功率及類型相一致。熔斷器應(yīng)該安裝在除濕設(shè)備附近。供電電纜和主熔斷器的選配應(yīng)對應(yīng)除濕機(jī)組正確的運(yùn)行功率。詳細(xì)數(shù)據(jù)參見技術(shù)手冊第7章的技術(shù)規(guī)格。
2.9外部敏感元件連接(控制部件)
除濕設(shè)備可以預(yù)先布置線路用以配合外部控制系統(tǒng),為連接外部控制元件提供接線端子。布線和連接細(xì)節(jié),請參見隨機(jī)技術(shù)手冊第7章—附錄。
在安裝溫濕度探測元件(敏感元件)時(shí),其安裝位置應(yīng)遵循以下要求:
溫濕度探測元件應(yīng)安裝高于地面1米至1.5米的位置,以便檢測到被控區(qū)域里有代表性的水平,或者按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)在檢測點(diǎn)。
探測元件應(yīng)安裝于不受干空氣或濕空氣,以及控制區(qū)域以外氣流影響的位置。
溫濕度探頭避免放在散熱設(shè)備附近或者暴露在有陽光直射的地方,因?yàn)闇囟鹊淖兓瘯?huì)影響實(shí)際的檢測值。
外部控制系統(tǒng)必須與除濕設(shè)備的低壓控制電路相兼容。
2.10蒸汽加熱器連接
除濕設(shè)備管道的連接,必須由具備資格的人員按照設(shè)備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。
機(jī)組設(shè)計(jì)采用三相交流電源,用電設(shè)備的安裝及配置均按照設(shè)備銘牌上所標(biāo)定的電壓和頻率。
圖2-4除濕系統(tǒng)蒸汽管道安裝示意圖(推薦)
除濕系統(tǒng)蒸汽管道連接時(shí),應(yīng)該遵循以下建議:
在蒸汽進(jìn)口管路上應(yīng)裝設(shè)置減壓閥,以保證進(jìn)入除濕機(jī)組再生加熱器的蒸汽壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi),利于設(shè)備的可靠、安全運(yùn)行。
蒸器管路上安裝的壓力表量程,應(yīng)高于蒸汽的運(yùn)行壓力。
如果蒸汽管路上的過濾器帶排污栓,則應(yīng)水平安裝
當(dāng)蒸汽管路上安裝溫度計(jì)時(shí),其指示范圍應(yīng)能滿足蒸汽供給的zui高溫度,且能適合管道壓力。
給蒸汽調(diào)節(jié)閥提供電氣連接。詳情參見附錄的電氣配線圖。
當(dāng)安裝蒸汽疏水閥時(shí),應(yīng)將其置于加熱器底部水平0.4米以下,凝結(jié)水應(yīng)該安裝成自加熱器向下的坡度。
蒸汽管路(包括凝結(jié)水管道)應(yīng)安裝膨脹彎,用以補(bǔ)償因?yàn)榧訜岫a(chǎn)生的管道膨脹。
在有凍結(jié)危險(xiǎn)的情況下,必須安裝溫度探頭。當(dāng)加熱器zui后一排加熱管溫度降低到7度以下時(shí),應(yīng)阻斷除濕機(jī)組以防加熱盤管凍結(jié)。
在靠近除濕機(jī)組蒸汽加熱盤管處的管道均須設(shè)置獨(dú)立的支撐,防止加熱盤管受力損壞。
2.11冷凍水管的連接
除濕設(shè)備管道的連接,必須由具備資格的人員按照設(shè)備安裝所在地的規(guī)范要求完成執(zhí)行。
除濕設(shè)備管道連接時(shí),應(yīng)該遵循以下建議:
管路安裝所能承受的內(nèi)部壓力,應(yīng)高于實(shí)際運(yùn)行的供水壓力。
制冷管路系統(tǒng)中有增壓水泵。
系統(tǒng)應(yīng)安裝冷水蓄水箱;
如果水管上安裝的過濾器帶排污栓,則應(yīng)水平安裝。
給管路安裝截止閥,如需連接自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,應(yīng)選擇三通閥,并提供電氣連接。詳情參見附錄的電氣配線圖。
在靠近除濕機(jī)組盤管處的管道均需設(shè)置獨(dú)立的支撐,防止盤管受力損壞。
前表冷盤管下接水盤出水管做沉水彎裝置,防止空氣從管內(nèi)流入系統(tǒng).
水封進(jìn)出口的高度差H須根據(jù)箱體內(nèi)負(fù)壓大小確定,通常H>120MM;
圖2-4.除濕系統(tǒng)冷凍水的管道安裝示意圖(推薦)
2.12拼接
除濕機(jī)各個(gè)段應(yīng)按照如下方式對接: