（紙包材恒溫恒濕實驗室技術參數(shù)及要求）
紙包材恒溫恒濕實驗室由環(huán)境圍護、恒溫恒濕空調系統(tǒng)、強弱電系統(tǒng)、給水排水系統(tǒng)、實驗檢測操作臺及功能柜系統(tǒng)組成。
面積：50㎡
溫度：23±1℃
濕度：50±2%RH
一、紙包材恒溫恒濕實驗室環(huán)境圍護
1.隔斷、吊頂材料
室內吊頂凈高度為2.4米；
耐火性能符合GB/T9978.1-2008/GB/T9978.8-2008不小于1小時；燃燒性能等級A級。
外觀質量要求符合GB/T-2009標準要求。
規(guī)格尺寸允許偏差：厚度允許偏差±2，寬度允許偏差±2；
剝離性能：粘結在金屬面材上的芯板應均勻分布、每個剝離面的粘結面積應不小于85。
傳熱系數(shù)0.71W/m2.k
2.地面材料
地面采用無縫熱熔焊接地面，燃燒性能達到GB8624-2006;Bf1級。
滿足GB/T.1-2015檢驗要求。
外觀質量要求：不允許出現(xiàn)裂紋、斷裂、分層；不允許有明顯折皺、氣泡、漏印、缺膜、圖案變形；不允許有明顯套印偏差、色差、污染。
有害物質限量指標符合國家強制性標準GB-2001要求。
3.門
門邊框、副框與墻體之間縫隙的允許偏差應為1mm,并應用密封膠均勻密封。
門槽口對角線長度的允許偏差應為3mm，門橫框水平度允許偏差為2mm，推拉自動門門梁導軌水平度的允許偏差應為1mm。
門底部安裝升降密封條,單向門均需安裝自動閉門器。
二、紙包材恒溫恒濕空調系統(tǒng)
1.設備要求
房間
工藝參數(shù)
溫度要求
相對濕度要求
每小時循環(huán)風量次數(shù)
工作區(qū)空氣流速（m/s）
人均新風量（m³/h）
噪音（dB）
紙恒溫恒濕室
23±1℃
50±2%
≥15
≤0.3
≥30
≤55
緩沖間
23±3℃
50±20%
≥15
/
≤55
2.空調機組的維護要求
恒溫恒濕機組采用一次回風系統(tǒng)，室內主機由初效、中效過濾器、表冷器、電極加濕器、電加熱器、風機及控制系統(tǒng)組成。
氣流組織：微孔散流板上送下側回。
機組的自控系統(tǒng)由設備廠家配套，自帶有完備的溫濕度等智能控制系統(tǒng)及保護裝置。
加熱采用可控硅控制；電加熱器與送風機連鎖控制，并設有無風斷電、超溫斷電保護裝置。
加濕采用比例電極加濕方式，根據濕度差大小控制加濕量。
3.風管系統(tǒng)材料要求
風管制作使用的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定；采用B1級橡塑復合材料保溫，選材要考慮避免產生二次污染。
管道保溫：送風管、新風管、回風管均采用20mm厚難燃橡塑板材保溫，粘結劑應為難燃材料；保溫材料的熱阻不小于0.81m2.k/w；穿過防火墻的風管兩側各2.00m范圍內應采用不燃燒材料及其粘結劑。
風量調節(jié)閥在任何操作狀態(tài)下，不能產生震動或聲響，控制桿應與調節(jié)閥位置一致，調節(jié)閥緊閉時其漏風程度≤5％。
百葉風口應由鋁合金材料制作，經氧化防蝕處理后。
消聲器應由非燃材料制成并能滿足當?shù)叵谰值囊螅粚τ谟袃艋蟮耐L系統(tǒng)上的消聲器均需采用不銹鋼微穿孔板式消聲器，微孔內腔為不銹鋼板材料，填充料不允許使用玻璃纖維及其制品；非凈化通風系統(tǒng)上的消聲器則采用阻抗復合型消聲器。
4.空調制冷劑管道系統(tǒng)材料要求
制冷劑管道應采用脫磷無縫紫銅管，其材質、規(guī)格應滿足現(xiàn)行國家標準GB/T1527《銅及銅合金拉制管》和GB/T《空調與制冷用無縫銅管》的要求。
制冷劑管道保溫工藝要求
（1）保溫材料應具備隔熱、阻燃、耐高溫等性能。
（2）所有連接室內外機的制冷劑管道須用保溫棉保溫，有縫隙處必須粘貼好。
（3）氣管和液管須分開保溫，然后再用膠帶捆綁在一起，同時注意不能壓緊保溫棉避免降低保溫效果。
三、紙包材恒溫恒濕實驗室強弱電系統(tǒng)
1.強電系統(tǒng)
強電系統(tǒng)由動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、通風空調設備配電系統(tǒng)組成。
低壓配電柜引至各用電點的供電,應按設計要求及使用功能不同分別采用放射式或樹干式供電方式。
動力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、通風空調設備配電均為三級負荷。
配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，電壓等級為220/380V。
配電箱：選用超薄型，安裝要求，箱體高度600mm-800mm高，底邊距地1.2m。
空調配電箱內裝三級電涌保護器，標稱放電電流值為20kA，8/20us。
照明、插座、空調分別由不同的支路供電，所有回路均設置剩余電流脫扣器，剩余電流脫扣器動作電流不大30mA，動作時間不大于0.1s。
插座采用86系列插座、插座采用220V/10A；實驗臺上插座預先預留電源線，待實驗臺安裝時，配合實驗臺安裝插座，并將電源引至臺面插座。
照明分為應急照明、工作照明。
實驗室照明采用翹板開關控制，安裝高度距地1.3m。
實驗環(huán)境采用LED光源，技術參數(shù)要求如下：
序號
規(guī)格
光通量(lm)
色溫
顯示指數(shù)
功率因素
1
1200*300
2450
6000K
80
0.95
2
600*300
1250
6000K
80
0.95
實驗室需設安全應急照明，內置電池持續(xù)供電時間不小于90分鐘。
2.弱電系統(tǒng)
室內設1個語言插座，3個網絡插座，將末端插座接至本層弱電房處。
設一套門禁系統(tǒng)，方便人員管理。
防雷接地
根據規(guī)范《建筑物防雷設計規(guī)范》GB-2010中4.5.4規(guī)定：固定在屋面上的用電設備和線路應根據建筑物的防雷類別采取相應的防止閃電電涌侵入的措施。屋面設備與屋面防雷接地裝置連接方法，應滿足《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB-2015要求。
四、紙包材恒溫恒濕實驗室給排水
1.給水系統(tǒng)
恒溫恒濕機組給水從本層衛(wèi)生間主管接出，采用PP-R管，熱熔連接，干管采用Φ20。
給水水壓:0.35Mpa。
排水系統(tǒng)：恒溫恒濕機組排水接入機房地漏，排水采用PP-R管，熱熔連接，Φ32干管接至下層吊頂內敷設至衛(wèi)生間接入排水主管。
閥門、管件要求
截止閥：閥體、閥桿為304不銹鋼，明桿式，工作壓力為1.6MPa，螺紋連接。
閘閥：閥體、閥桿為304不銹鋼，暗桿式，工作壓力為1.6MPa，螺紋連接。
地漏采用直通式新型防臭地漏，地漏的水封高度不得小于50毫米；清掃口在排水管DN≤100時，采用等同排水管管徑清掃口。
全部給排水設備及附配件均應選用節(jié)水型，要求防腐。
管材、閥門產品需采用符合國家標準要求產品。
管道安裝要求
給排水管道在本層地面敷設。
給水管的橫管敷設坡度為0.002，并坡向立管；排水支管標準坡度0.026，并坡向立管。
管道試壓要求
所有管道施工完畢必須按照有關規(guī)范規(guī)定，進行嚴格的水壓試驗和通水能力檢驗；
給水管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，且其試驗壓力不應小于0.6MPa。
廢水的立管、橫干管，按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB-2002的要求做灌水試驗和通球試驗，保證管道排水不滲不漏。
五、恒溫恒濕實驗室檢測操作臺及功能柜系統(tǒng)
1.主要尺寸要求
（1）凈操作面深度1000mm；
（2）臺面高度坐姿≤760mm,立姿≤900mm；
（3）操作臺下凈空高≥580mm,凈空寬≥520mm；
2.外形偏差及形狀位置公差要求
（1）外形尺寸偏差：受檢產品標識尺寸與實測值偏差（或組合產品的外形尺寸偏差應同取值或負值）寬、高、深±5mm；
（2）嵌入式、內置式設備臺面開槽（口）尺寸[0，+5]；
3.形狀位置公差
（1）臺面、正視面板翹曲度:對角線長度≥1400，要求≤3.0mm；700≤對角線長度≥1400，要求≤2.0mm；對角線長度≤700，要求≤1.0mm。
4.柜體鄰邊垂直度
（1）正視面板、框架：對角線長度≥1000,長度偏差≤3mm；對角線長度<1000,長度偏差≤2mm；對邊長度≥1000,長度偏差≤3mm；對邊長度<1000,長度偏差≤2mm。
（2）位差度：門與框架、門與門相鄰表面間的距離低差≤2.0mm；抽屜與框架、門、抽屜相鄰表面間的距離偏差≤1.0mm；所有分縫≤2.0mm。
（3）抽屜：下垂度≤10mm；擺動度≤10mm。
5.操作臺臺面
（1）臺面采用≥25mm厚環(huán)氧樹脂板。
（2）理化性能滿足《人造板及飾面人造板現(xiàn)化性能試驗方法》GB/T-2013（4.41表面耐污染性能測定—方法2中室溫24h測試條件）；
（3）甲醛釋放量滿足《室內裝飾裝修人造板及其制品中甲醛釋放量限》GB-2017。
（4）熱變形溫度滿足GB/T1634.2-2004。
（5）表面耐干熱性能滿足GB/T-2013。
（6）密度滿足GB/T-2013。
（7）壓縮強度滿足ASTMD795-10
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